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通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，塑料薄膜批发，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。
通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，塑料薄膜直销，并非电晕处理强度越高越好。
这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。
塑料薄膜应用广泛 四大危害不可忽视
塑料薄膜在农业生产中的使用现状基本都是塑料大棚蔬菜，塑料薄膜供应，蔬菜的整个生产过程几乎都离不开塑料薄膜，塑料薄膜给农业生产带来经济效益的同时，却也造成了不可避免的危害。
一、破坏土壤结构。农膜残片进入农田后，改变了土壤的结构，使土壤生产力下降，作物产量减少。
二、残留在土壤中的塑料薄膜不利于土壤水分和气体的交换，塑料残片的阻隔不利于农作物正常生长发育。
三、影响土壤中的微生物生存。塑料薄膜在土壤的分解是个漫长的过程，会分解挥发出许多有害物质，影响到微生物的生存。
四、然而，严重的是塑料薄膜残留分解过程产生的有害物质会污染地下水，处理不当甚至会造成环境的二次污染！
晶点产生的原因有哪些？
塑料薄膜之所以产生晶点，不外乎就是出自于原料、配方和设备工艺等几大环节，只要好好把控，晶点问题也就迎刃而解了。
首先说说原料。同样是看起来一模一样的原料，其技术含量大不相同。一些生产技术较低的原料，其原料中本身就存在晶点，即过度聚合物。这些过度聚合物在薄膜生产时，由于相对不易熔融分散而在薄膜上留下“晶点”；另一方面，是原料的“纯度”，有的原料由于聚合生产设备、生产催化工艺的不同，催化剂残留过量等原因，残留催化剂可能对聚合物继续进行催化聚合作用而形成过度聚合物而产生晶点。
再是设备工艺。塑料薄膜要做到高质量，与所用的生产设备和制膜工艺密切相关。设备结构好、设计合理，东莞塑料薄膜，工艺条件控制到位，所制得的薄膜晶点就少，这也是高端生产线之所以价格昂贵的原因所在。
当然，制取高质量薄膜还与薄膜配方息息相关。特别是对于聚乙烯薄膜，合适的抗kang氧剂可有效防止过度聚合物的产生，特别是加工温度较高时，聚乙烯在热氧作用下极易产生自由基，而由于自由基的高活性，自由基间的结合反应易形成交联结构而凝胶，这就要求抗kang氧剂的效率要够高，这对生产高质量薄膜至关重要。
当然，塑料薄膜配方中添加色粉、矿物粉体等其它成分后，由于这些添加剂在薄膜中的分散不均而产生不良缺陷，设备里的死角或螺杆元件中粘附的聚合物碳化物等等这些方面造成的“伪晶点”，也往往被认为是晶点。
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